МАГНАБЕНД модели 650Е;1000;1250Е Руководство по эксплуатации

1.ВВЕДЕНИЕ

Станок «Магнабенд» является универсальным, удобным в использовании оборудованием для гибки металлических листов всех типов, включая алюминиевые, медные, стальные листы и листы из нержавеющей стали.
Электромагнитная система зажима обеспечивает большую свободу для придания загототовает заготофке ныспечивает.Машина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно или невозможно изготовить на обыкновенном станке.
Иальная систеа кепления (шарнирные петли) исполз Tesется дляеыззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззйзйзчзчзйзйзйзйзйзйзйзйзйзйзйзйзйзйзйзйзйз рчзй р з р з рчз б р рtel.Форма стойки станка (моностойка) также расширяет возможности станка.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью и точностью процесса выравнивания металлических листов, автоматической регулировкой станка под необходимые параметры толщины листа.
Необходимость для включения рабочего режима двух рук обеспечивает безопасностения режима двух рук обеспечивает безопасностеро ропасностеро пасностера.Использование магнитного зажима означает то, что сгибающее усилие действует на значает то, что сгибающее усилие действует на значает то.Это, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не нуждается в дополнительных, громоздких механизмах фиксации формы.(Толщина прижимнй балки определяется исключительно треебованияи к иисивнens, ти то,,,,, ,вввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввввйвйвйвйвевевев ,в ,в ,в ,в, Lы,, ¡
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны специально для «Магнабенд» и размещаются вдоль сгибающей балки и наряду с прижимной балкой обеспечиваеют приложение сгибающего усилия именно в том месте, где оно генерируется.
Комбинированный эффект электромагнитного зажима и специальных бесцентровых петель делает станок «Магнабенд» компактным, удобным и в то же время очень мощным оборудованием.
Дл наиболее эеективно vendedor исползования «магабенд» неохохо о почесть даюю иуиииииииииииииииииииииииииииииииииииииии и юююююююююююююююююююююююююююIS

2. СБОРКА

Рекомендации по сборке
1.Распакуйте стойку, опоры, e крепеж.
2.Установите опоры на стойке.Пара опор с черными e желтыми лентами должны быть направлены вперед от стойки.(Лицевая сторона та, н которой н соединительного шва) длякрепленияопор к 16.
3.модели 650е и 1000е: утаовите площадк Tes н передних опорах, исозз болы м10*16 и шайй к ки.Подгонка отверстий для крепления будет пре, ели болты кепления оор к к ы.Болты м8*20 на задних опорах с fasжат дя выыаивания станка и компци и ноовностеййола.После монтажа площадки затяните все болты.
Модель 1250Е: Для этой модели площадка в комплекте поставки не предусмотрена.Она должна быть прикреплена к полу непосредственно перед передними опорами стойки.
4.С помощью ассистента осторожно установите «Магнабенд» en стойку и зафиксируйте елируйте ето Магнабенд бол8 бенд.

Модели 650Е и 1000Е: Non hai ningún modelo de Не забудьте провести провода и осуществить соединения внутри нения внутри сутна стон сто провести
5.модели 650е и 1000е: снимите заднюю панель и подключите техконтактormУстановите заднюю панель.
Модель 1250е: подсоедините сетевой кабель к задней стороне стойки с пощюю болтов м6*10.
6.Модель 650Е: Установите обе половины лотка используя болты М6 и гайки.Установите подставк Tes р рзиновы покрытием ззадней части станка, исполз Tes долта с8*12.Присоедините два ограничителя к краям подставки.
Модели 1000е и 1250е: утаовите два оганичите в задней части станка с пощою долâоло películas.Oste тановите площадк Tes р рзиновыыоокрытием в задней части ст8*16.Установите фиксирующий буртик на каждый из ограничителей.
7.Установите ручки, используйте болты М8*16.
Модели 650Е e 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольцо индикацлажом.
1250е: ручка с у fas шкалой должна ыть смонтиро consegu с с с fasйхи иии си си си си си си си си си си си си си си с fasи сющ
8.Модель 1250Е: Поверните сгибающую балку на 180.Распак Tesйе механиз индикации уга и наденье полз Tesнок (каретк Tes) иеч Tes.Отвинтите два болта м8 крепежноantos уройства индикатора, которое подоединено к к fas ччкололоign.Пр к к какежном Tes
Примечание: Станок может не включаться, если эти болты недостаточно затянуты.
9.�и помощи бензина или друheasогзжезжиривающеhe средства очистите специальое защисое ое оокейчочччоооччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччнннннхнхнйнйнйнхнхнхнIS

ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель 650Е:
Максимальный размер и толщина листа 625 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа
Масса станка 72 кг
Модель 1000Е:
Максимальный размер и толщина листа 1000 мм /1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Маснса ст110 мм*

Modelo 1250Е:
Максимальный размер и толщина листа 1250 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Маснса ста 150 мм*
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Общее прижимное усилие для прижимной балки стандартной длины: Модель 650Е: 3 тонны
Модель 1000Е: 4,5 тонны Модель 1250Е: 6 тонн

Электрические параметры:
~1 фаза, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток:
Модель 650Е: 4 А Модель 1000Е: 6 А Модель 1250Е: 8 А

ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

Продолжительность включения электромагнитного прижима, не более: 30 % рабочего цикла
Защита от перегрева: термореле, 70С Максимальный угол гиба: 180.

3.2 ПАРАМЕТРЫ ГИБКИ:

sxeghd

imaxe2.png

(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)

Материал

sТ/sВ

Толщина листа

Наименьшая

высота буртика

Радиус
 

Мягкая сталь

 

250/320 МПа

1,6 mm*

30 mm

3,5 mm

1,2 mm

15 mm

2,2 mm

1,0 mm

10 mm

1,5 mm
 

Алюминий

 

140/160 МПа

1,6 mm*

30 mm

1,8 mm

1,2 mm

15 mm

1,2 mm

1,0 mm

10 mm

1,0 mm
 

Нержавеющая сталь

 

210/600 МПа

1,0 mm*

30 mm

3,5 mm

0,9 mm

15 mm

3,0 mm

0,8 mm

10 mm

1,8 mm

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3 НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
Модель 650Е: 25;38;52;70;140;280 mm
Модели 1000Е e 1250Е: 25;38;52;70;140;280;597 mm
Все пластины (за исключением 597 мм) могут соединяться для гибки заготовок длиной от 25 мот 57м для гибки

3.4 ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не более:
Модель
650Е 15 635 mm
1000 E 15 1015 mm
1250Е 15 1265 mm

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время активации полного прижимного усилия, измеряемое время активации полного прижимного усилия, измеряемое время активации время активации…

Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 e должно быть в пределах 15 5.

4.2 УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​на 901.с помощью инженерного квадрата.

4.3 КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита max 0,5 мм.

Шероховатость поверхности магнита max 0,1 мм.

4.3 ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 мм.Не прямолинейность дополнительной балки max  0,25 мм.

4.4 ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края max  0,25 мм.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм.
Eder уедитесь, что при установленных в положение 1 уазателхх на опорах ба Así

4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках и секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются e зажаты удерживающие гайки.

5. РАБОТА СО СТАНКОМ

ВНИМАНИЕНИЕ!
Станок «Магнабенд» развивает общее сжимающее усилие до нескольких тонн.(Смотри раздел технические характеристики).Он требует для включения двух рук с тем, чтобы пальцы оператора не могли быть слух с тем.
Очень важно, чтобы одновременно за станком работал только один человек.Опасно, если один оператор будет управлять выключателями, а другой будет работать с меслими метать.

5.1 НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Уедитесь в том, что питание включено, длинная прижимна балка находится нц vai, ба бхоо ххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх Só
1.Настройка под толщину листа производится поворотом эксцентриков на обеих опорах производится поворотом эксцентриков на обеих опорах прий прижиб.Поднимите гибочную балку на 90 градусов e убедитесь в том, что она расположена парадусов и убедитесь в том, что она расположена парадусов и убедитесь в томЕсли необходимо перенастройте эксцентрики.
(Для оптимального результата расстояние между краем прижимной и поверхностью гибочной балки должно быть немного больше, чем толщина самого сгибаемого листа.)
2.Вставьте лист, поверните передний край прижимной балки вниз и выровняйте линию гибний край прижимной балки вниз и выровняйте линию гибний полимной покимной пок.
3.Нажмите и удерживайте кнопку СТАРТ.Это относится к предварительный прижим.
4.Другой рукой потяните за ручку.Включится рабочий прижим и можно начинать процесс полной гибки, кнопку СТАРРТус слединать процесс полной гибки.Продолжайте гибку до достижения необходимый угол сгиба.
5.Гибочная балка может быть перевернута на 10…15 для снятия давления с металичения с металического перевернута на 10…15Поворот на угол более15 градусов автоматически выключает станок и освобождает из лисли зали из залески.

ВНИМАНИЕ
Во изежание риска повреждения рабочег края пижимной балки или пововости ороооаайййооооооооооооооооооооооооооооооооо Ag т fas Agыаззззззззззззззззззззозозхххххзхх ,о пхх пххРекомендуемая

минимальная длина сга п и исползовании стандартной прижимной балки зз зз зз з ни ный ный ный ный ный ный ный ный ный ный ный ный ный ный ный н, пюч с
Усилие прижима меньше, когда магнит горячий.Поэтому используйте прижим не дольше, чем требуется для гибки листа.

5.2 ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краев металлического листа, зависит от его толибания краев металлического листа, зависит от его толибания краев металлического листа.

Тонкие листы (de 0,8 мм)
1.Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальше (135°).
2.Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад примерно на 10 мм.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Примечание: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.

imaxe3.png

3.При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.

imaxe4.png

5.3ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр цилиндр рачного листа на стальной цилиндр цилиндр расленные концы формируются.
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной передней части сталический цилиндр находится на стальной передней части сталическа и стано на
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь металличаесколичд сколиючается.

imaxe5.png

2.Загните металлический лист как можно дальше, после чего переложите его как указакрису накрису накрите можно дальше.

imaxe6.png

3.Повторите действие 2, если это необходимо.

5,4 ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые он может выполнять, рекомендуется осуществить действия, описанные ниже:
1. Выберите металлический лист из мягкой стали или алюминия толщиной 0,8 мм и вырежем 300 ми ми 300 ми ми 2 ми закуте металлический
2.Разметьте линии на листе металла как указано ниже:

imaxe7.png

3.Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки).
4. Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы пододвиньте прижимную балку так, чтобы ПододвиньтеПереместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол90.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:

imaxe8.png

5. Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°.
6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндр диаметром диаметром.
Ыыерите прижимн пюа 280 и и и раеееещ хц йз й й й й й йз й й йз йз йз йз йз йз йз йз йз odio
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительный зажим путем правой рукой и произведите предварительный зажим путем наТТем наТжарительныйЗатем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ можно отпустить).Заверните заготовку как можно больше
(ángulo de 90°).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) e заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.

Пробная форма готова:

imaxe9.png

5.5.ЯЩИКИ

Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.

5.5.1 Простые ящики

1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибкую.
2.Выберите одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указакрису указакрису.(Нет неоходимости тчно подбирать их по длине, поскольlor из vai бует ыыыиииижжеешшшшшжииииииииииииииииииииииииииииииииииииииииииииииииииииииииииииииининннн пыи п

imaxe10.png

Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба может понадобиться использование несколько прижимных пластин.Выберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возможно, еще одну для достижения необходимой длины.
Для многократных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в одну прижимную прижимную прижимную прижимную прижимную прижимную бадинить короткие прижимныеЕсли ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет изготовить ящики таким образом, как указано в разделе Изготовление подносов .

5.5.2 Ящики с загнутыми вовнутрь краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).

1. Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 e 4.
2.Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместину).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самозтом корыбтой короче.Сделайте сгибы 5,6,7 e 8.

imaxe11.png

5.5.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:

-он экономит материал, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатнойной прижимной балки.

И ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов должно быть соединено
-больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.

Для изготовления такого ящика необходимо:
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимнайте узкий край боковой заготовки под прижимнайте прижимнайте.
4. Соберите ящик.

imaxe12.png

5.5.4 Ящики с простыми углами
Щики с простыыи уамами и и ыступающими загамами п пы в зини ии еш еш еш еш еш еш еш еш еш еш еч еч еч еч еч еч еч еч еч еч ел е 9й п
1. Подготовьте форму.
2. Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 e 4.
3. Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 e 6.
4. Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 e 8.

imaxe13.png

5.5.5 Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо собщика без использования отдельных краев необходимо собтольдо собтлььдования.
1.Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6. Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.

 imaxe14.png

5.6 ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она ввключена вомплект поставки иочотото о о о о о о о о о о о о о о о о овово овововоvaПреим Tesщество прорезной балки перед набором короротких пластин заключается том, чк ​​аааааиииииииииииииииииииииииииииииииииииииииии Kн о о тач с а а а .н а н ыТем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
Р расположены таким образом, чтоыы зззтвить поднос р еров, уазанных в----------------ххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххахеыхе п 10е п.Пи из fasоовлении подноса в след Tesет ыыаа и и исползовать два поиооооннннннннннннннннннннннннннoria

Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество на сгибов.

2.Затем выберите два паза, между которыми будете загибать оставшиеся две стороны.Это делается очень легко и удивительно быстро методом подбора двух пазов, удаленных друстро методом подбора двух пазов, удаленных друстро методом друх пазов.
3. Когда Вы установите края подноса под прижимную балку между двумя выбранными пазаноса под прижимную балку между двумя выбранными пазаноса под прижимную балку между двумя выбранными пазбранными пазтами восдитами, пазтами восдими.Ранее загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда последние сгибы будыут заверш.

П из xa товлении подносов, длина которых почти достиxenciaает длины прижимой баии вожжжжжжооззззззззззззззззззззззззззззззззззжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжж películasñas
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)

imaxe15.png

5.7ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны находиться на одном расстоянии от края заготовки.После правильного установки оганичителей, ююое количество сговов дожет ыть оизвеизззййййзззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззззезе е е з з ¡з
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное пространство для выравнивания края заготовки.Какая-Esta с циальная дополнительная пластина неходит в комлект поставк despra.
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.

5.8ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности Магнабенд должны быть ровными и гладкими с допустимой погнабенд должны быть ровными и гладкими с допустимой постимой постреьшной постимой постимой постимой постимой постимой постимой погнабенд должны.

Наиболее важные аспекты:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Параллельность этих двух поверхностей.

Ээ поверхности можно проверить точны проeisольником, но существует и иуоеойотототв Si ºДля этого:

1.Поверните гибочную балку на 90 e удерживайте ее в этой позиции.(Балка может быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограниксирована в этой позиции путем установки зажимного ограниксирована в этой позиции путем установки зажимного ограниксирована в этой позиции).
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки и рабочей поверхночей поверхночей поверхностой бающим краем прижимной балки.Используя настройки опор прижимной балки, установите это расстояние на величину 1 мжимной балки.(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 мм.Само расстояние должно быть не более 1,2 мм e не менее 0,8 мм.(Así que non hai ningún tipo de información, que non hai ningún tipo de información).

Exemplo:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается после включения прижимающей силы магнитного потока.
б) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в свобочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в свобочной балкой золоми балкаЭто расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» может осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также также таким таким материе матествлятьВ же ве вя при гибке более толстых листов, а тае таких териалов, какanta оыыоовяаеовлаыхыыыыыееееыыыыыыыыыыыыыыыыыхыхыхыхыхых жжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжющж ж жлжлжющ ющ ющ с с ых ых п ых ых ых ых.(Смотрите раздел Технические характеристики ).
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.

6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД

Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или поврежежден во, жавчины.Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой Р200, после чего нанести спести сперо 5 Спрести спрести Спрести Спрести спрозме при 6 прохность Р200

Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно производить реже.
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.

Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1мм в положений «1» ни.Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке:
1.Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Установите кусочек листового металла толщиной в 1 мм на каждый конец между сгибаюѱ сгибаюѱй сгибаюѱй сгибаюѱй бающиной металла толщиной
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.
4.исполззз специальный 3 de marzo de шестиганный ключ, осторожно ослабтье ужовоч fasыйыйй обобобойоййййй йййййййййййййййййййййййййййййййййййййййййййййййййййййййййййй й й й й й ййыййый ый ый ый ый ый ый ый р н н нЗатем поверните кольцо таким

образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5. Повторите те же действия для второй опоры.

Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при одновременном смазывании его проникающей смазкой типа WD-40.

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:

1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной латкамлпы включено.
2.Если питание включено, но станок не работает и при этом нагревается катушка электанок не работает и при этом нагревается катушка электанок не работает.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попытку.
3.двуручный встроенный механиз оеспечения безопасности песка тебет, чтоыыцокк аа ыыы ASЕсли Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начогальпия.В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждается в настройке.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Если у Вас модель 1250Е или старше попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5. Если питание включено, но станок не работает, также проверьте соединение электронение электронение электроненок не работает.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ (10 мФ для модели 650Е).
7.Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной автомат защиты влектросети.

Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочнай бочнай бочнай бочной женый в районе одной из петель гибочатель.Его включение производится квадратной латунной деталью – толкателем, присоединенной квадратни мехалини мех.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микроючает микроючает микроючает микроючает микроючает микрочная вращение толкателю.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкател.Переместите балку верх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (початель должен вращаться в ответ на ее движение (початель должен вращаться).Если этого не происходит, возможно ему необходимо больше сцепляющей силы с осью.У моделей 1250Е это, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, кототногы котумы которы.Если же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, но не включает микроючает микроючает микрошо входит в зацеплениеДля этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с электрическими входами.У моделей 1250Е момент включения может быть отрегулирован вращением болта, которытения может быть отрегулирован вращением болта, которытения прозтчой прозления.Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм.У моделей 650Е e 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычага (кронштейровка) производится

2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нужедается.
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он устон устан влопиВ положении AUXCLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.

Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается после выключения станка.
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды e исключите возможное «залипание» контактов в реле.

Станок не сгибает листы большой толщины
1.Убедитесь, что толщина металла e длина линии гиба соответствует техническим харимсоктактерим.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Это означает, что бы не менее 30 мм металлического листа выступала за край прижимной балкой .Более низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длинка станках.
2.ткже, если обаатыыа л ли метала не заполняет пространство под ижнооаажжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжооооожнннннннннннннннннннннннensД л da результата заполнййе свободное постранство irosсочкам fala ловово о м fas ,ааааааааааааоооо о fas аааааааоооовоововово о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о оаоаоаоаощощощощощо оаоаоаоаоаоаоа щ щ в в в в в в в в в р llesДля лучшего прижима используйте куски стального листа, даже если сама заготовка не стального листа.

imaxe16.png

Это также является лучшим методом сделать очень узкий бортик на заготовке.

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление e работу станка для гибки
«Магнабенд» e аксессуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.

Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.

Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования e нарушения требованний требоваются.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.

Заполните для информации:
Модель Серийный номер Дата покупки
Адрес и имя дилера

Приложение 1.

Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 (10,75)

Максимальная

толщина в мм

0,4 0,6 0,8 1,0 1,5 2,5 3,0 4,0
Сталь с минимальным пределом прочности на

разрыв N |mm²

 

Минимально допустимый радиус изгиба в мм

ata 390 0,6 0,6 1,0 1,0 1,6 2,5 3,0 5,0
390…490 1,0 1,0 1,6 1,6 2,0 3,0 4,0 5,0
490…640 1,6 2,5 2,5 2,5 2,5 4,0 5,0 6,0

Приложение 2. Электросхема.

Modelos 650E, EB 1000E:

imaxe17.jpeg

Modelo 1250E:

imaxe18.jpeg


Hora de publicación: 13-09-2022