A fabricación de chapa comprende varios procesos que facilitan a conformación do metal na forma e tamaño necesarios.O mecanizado CNC utilízase durante moito tempo para conformar e estruturar metais.Isto pode implicar desbarbado, conformación, corte, dobrado e moitos procesos deste tipo dependendo do requisito.O dobrado da chapa pode ser un reto cando se trata de dobrar tubos ou varillas cilíndricas.Ademais, dependendo da cantidade necesaria, esta pode ser unha tarefa repetitiva que tamén require precisión.Aínda que a tecnoloxía evolucionou para superar estes retos de fabricación, os materiais e as ferramentas empregadas deben ser precisos para poder conseguir un dobrado perfecto da chapa.Esta publicación ofrece algúns consellos para dobrar a chapa.
plegado perfecto da chapa
Consellos para conseguir un dobrado perfecto da chapa
O proceso de flexión ofrece unha nova forma aos metais que poden converterse en produtos independentes ou utilizarse como compoñente no produto final.Non importa a tecnoloxía que use, os materiais en consideración, a calidade das máquinas e ferramentas e o factor de lubricación son os elementos máis cruciais cando se trata de precisión e calidade en calquera proceso de fabricación de chapa metálica.Aquí tes algúns consellos e consellos que poden ser útiles para conseguir a curva correcta:
O dobrado pódese conseguir mediante diferentes técnicas dependendo do material empregado e das necesidades.Isto inclúe flexión de aire, flexión de rolos de flexión rotativa, acuñación, etc.
O tipo de flexión escollido depende da forma requirida.Por exemplo, a curvatura en rolo úsase para formas curvas, mentres que a curvatura de elastómeros úsase para materiais sensibles ou delicados de calquera forma.Tamén se usa en superficies lisas ou acabadas.
Para curvas compensadas con formas estrañas, utilízase a flexión joggle.
As ferramentas de freo de prensa úsanse para dobrar ou acuñar o aire para obter a precisión necesaria.
Os metais que se usan habitualmente para dobrar son o cobre, o aluminio, o aceiro inoxidable, o aceiro carbono, o latón ou as aliaxes de calquera destes metais.
Dobrar ou tubos e tubos poden ser un reto.Isto pódese conseguir usando un servomotor e un proceso de flexión de tres puntos.
Para lograr unha precisión na flexión de tubos e tubos, cómpre coñecer as propiedades físicas do material que está a utilizar.Isto inclúe o tipo de metal, o seu grosor de parede, o tamaño ou lonxitude do tubo ou tubo, o diámetro interior e exterior e o raio da liña central.
Tamén é fundamental que coñezas a tolerancia do grosor da parede ou o límite superior para evitar danos.
É fundamental coñecer o radio de curvatura para que o tubo ou tubo non se comprima nin se estire cando se aplica presión.
Cando se usan prensas plegadoras para dobrar, o tubo ou tubo metálico retrocede, aumentando así o crecemento radial.
Normalmente, un tubo feito de material duro tería un radio central baixo.
Canto máis salte o tubo cara atrás, maior será o crecemento radial.
Nos tubos soldados, se as xuntas non están ben aliñadas, a forma ou a redondez do tubo pode verse afectada.
Nalgúns casos, o tubo ou tubo pode alongarse durante a flexión.Aínda que o metal resistirá o alongamento, a redondez da superficie exterior pode verse afectada facéndoa un pouco ovalada.Algunha cantidade de alongamento pode ser aceptable en certas aplicacións, pero afectará o valor de precisión desa peza acabada.
Para acadar a máxima precisión, as súas ferramentas deben ser adecuadas e de boa calidade.Polo tanto, asegúrate de ter un conxunto de ferramentas actualizado e mantido.
Asegúrate de ter conxuntos duros e brandos da maioría das ferramentas.Por exemplo, as pezas duras necesitarían un mandril brando e viceversa.
Para conseguir a precisión correcta na flexión, a soldadura debe estar á altura da marca sen problemas nas xuntas.
A forma en que colocas e usas as ferramentas durante a flexión importa moito.Por exemplo, coloque a matriz do limpador no ángulo necesario.O mesmo aplícase á matriz de suxeición;debe ser moito máis longo que o diámetro do tubo.Debe fixar a peza de traballo sen distorsionar a súa forma.Entón, cando a matriz da abrazadeira é o suficientemente longa, a presión aplicada pola abrazadeira mantense uniformemente sobre a peza de traballo.
Os seus morros e mandriles deben estar debidamente lubricados para evitar a fricción.Podes usar lubricantes sintéticos que están dispoñibles no mercado en forma de xel ou pasta.
Debes actualizar as túas máquinas CNC ás que teñan varios eixes.Para dobrar pode necesitar un espazo de ferramentas na máquina e ata 10 eixes.
Estás a buscar un fabricante de ferramentas de fabricación fiable que comprenda os teus requisitos e che ofreza unha precisión e calidade incribles no prazo estipulado?En caso afirmativo, podes contactar con fabricantes experimentados de fabricación de chapa metálica como Woodward Fab.Teñen unha enorme liña de produtos, como rolos, dobradores, ferramentas de corte, etc. que poden satisfacer as súas necesidades.Woodward Fab é un dos principais provedores e fabricantes de ferramentas de fabricación de chapa metálica personalizadas de alta calidade e ferramentas manuais necesarias en todas as industrias.
Hora de publicación: 27-Ago-2021